domingo, 24 de junio de 2012

Normas ISO

ISO 9000 es un conjunto de normas sobre calidad y gestión continua de calidad, establecidas por la Organización Internacional de Normalización (ISO). Se pueden aplicar en cualquier tipo de organización o actividad orientada a la producción de bienes o servicios. Las normas recogen tanto el contenido mínimo como las guías y herramientas específicas de implantación, como los métodos de auditoria  El ISO 9000 especifica la manera en que una organización ,opera sus estándares de calidad, tiempos de entrega y niveles de servicio. Existen más de 20 elementos en los estándares de este ISO que se relacionan con la manera en que los sistemas operan.

Normas NOM

Normas oficiales mexicanas es la regularizacion tecnica de observación obligatoria expedida por la dependencias normalizadoras competentes a traves de sus respectivos comites consultivos nacionales de normalizacion, de conformidad con las finalidades establecidas en el articulo 40 de la ley federal sobre metrologia y normalizacion (LFMN), estable reglas, especificación, atributos metodos de prueba, directrices, características o prescripciones aplicables a un producto, proceso, instalacion, sistema, actividad, servicio o metodo de producción u operación, asi como aquellas relativas a terminología, simbologia, embalaje. Marcado o etiquetado y las que se refieran a su cumplimiento o aplicación.

Gestión Técnica

 Planificar, Controlar y Evaluar la gestión interna institucional administrativa, financiera, legal y técnica; así como promover sus Relaciones Interinstitucionales a nivel nacional e internacional para dar cumplimiento al marco legal y técnico.
La Gestión Técnica aporta las habilidades técnicas y los recursos necesarios para dar soporte a la fase de Operación del servicio. La Gestión Técnica también toma parte en el diseño, pruebas, despliegue y mejora de los servicios TI

Reglas de seguridad e higiene

Medidas de seguridad:
1.- Es indispensable recalcar la prudencia y el cuidado que se le debe manipular todo aparato que funcione con corriente eléctrica. 
2.- Todo material corrosivo, toxico, inflamable, oxidante, radioactivo, explosivo o nocivo deberá estar adecuadamente etiquetado.
3.- Manipule de forma adecuada los equipos de oficina cortantes y punzantes.

Medidas de higiene:
1.- Es imprescindible mantener el orden y la limpieza. Cada persona es responsable directa del lugar donde esta trabajado y de todos lo lugares comunes.
2.-Lávese las manos con agua y jabón frecuentemente, y con jabón liquido anti-bacterial cada vez que lo considere necesario. 
3.- Mantenga el área de trabajo limpia especialmente mesas, escritorios, gavetas, teclado y mouse. 

Impacto ambiental

 Se entiende por impacto ambiental el efecto que produce una determinada acción sobre el medio ambiente en sus distintos aspectos. El concepto puede extenderse, con poca utilidad, a los efectos de un fenómeno natural catastrófico. Técnicamente, es la alteración de la línea de base, debido a la acción antrópica o a eventos naturales.
Las acciones humanas, son los principales motivos que han producido que un bien o recurso natural sufra cambios negativos. Ahora los recursos naturales se encuentran amenazados en todos los sentidos, el agua, el suelo, el aire son recursos que están siendo afectados por medidas o acciones sin previos estudios que permitan mitigar estos impactos, la minimización del impacto ambiental es un factor preponderante en cualquier estudio que se quiera hacer en un proyecto o acción a ejecutar, con esto se logrará que los efectos secundarios pueden ser positivos y, menos negativos.


Tecno-Ficcion

La tecnología de ficción aparece en diversos contextos:
  • En la ingeniería de exploración, que es un campo de la ingeniería que pretende determinar si una tecnologíafutura puede ser diseñada, simulada o si no se puede construir aún. Este proceso es necesario para evitar investigar e invertir capital en tecnología inviable.
  • En la publicidad en ocasiones se resalta el asombroso potencial de un aparato tecnológico que está “siendo desarrollado” (generalmente sin una fecha prevista) por una empresa, cuya finalidad es dar una buena imagen y mostrar cierto poder tecnológico.
Tecno-Utopia
Utopismo tecnológico (también conocido como tecno-utopismo o tecnoutopismo) se refiere a cualquier ideología basada en la creencia de que los avances en ciencia y tecnología conducirán a una utopía, o al menos ayudarán a cumplir de algún ideal utópico.
Los críticos claman que la identificación del progreso social con el progreso científico es una forma depositivismo y cientifismo. Los críticos del moderno tecnoutopismo liberal apostillan que tiende a enfocarse en la "interferencia gubernamental" mientras desechan los efectos positivos de la regulación de los negocios. También apuntan que tiene poco que decir ante el impacto ambiental de la tecnología y que sus ideas tienen poca relevancia para gran parte del mundo que está aún empobrecido.
Principio Precautorio 
 El principio de precaución es un concepto que respalda la adopción de medidas protectoras ante las sospechas fundadas de que ciertos productos o tecnologías crean un riesgo grave para la salud pública o el medio ambiente, pero sin que se cuente todavía con una prueba científica definitiva de tal riesgo.
El principio de precaución en materia ambiental se distingue del principio de prevención porque el primero exige tomar medidas que reduzcan la posibilidad de sufrir un daño ambiental grave a pesar de que se ignore la probabilidad precisa de que éste ocurra, mientras que el principio de prevención obliga a tomar medidas dado que se conoce el daño ambiental que puede producirse.
El principio de "precaución" o también llamado "de cautela" exige la adopción de medias de protección antes que se produzca realmente el deterioro del medio ambiente, operando ante la amenaza a la salud o al medio ambiente y la falta de certeza científica sobre sus causas y efectos.
Sistema técnico 
Tomamos el Sistema Técnico como unidad de referencia para entender el entramado Socio-Tecno-Científico. Estudiaremos su funcionamiento, evolución e interdependencias. 
Los sistemas técnicos y su evolución deben ser entendidos dentro de un modo productivo. Un sistema técnico cualquiera procede de otro previo del que, de alguna forma, es resultado. 
Un sistema técnico es la aplicación de unas técnicas orientadas a la transformación de objetos para conseguir un resultado valioso. 


El sistema técnico es un dispositivo complejo compuesto de cosas y acciones, cuya función es transformar algún tipo de realidad para obtener determinados resultados característicos del sistema. En cuanto tales, son sistemas complejos en los que la organización de las tareas resulta tan fundamental como la propia manipulación de las cosas. Un ordenador personal aisladamente considerado es un artefacto, un ordenador acoplado a un usuario es un sistema técnico que puede resolver problemas de cálculo o de control de maquinaria.
PROCESO PRODUCTIVO
Los procesos Productivos son una Secuencia de actividades requeridas para elaborar un producto (bienes o servicios).
Esta definición “sencilla” no lo es tanto, pues de ella depende en alto grado la productividad del proceso.
Generalmente existen varios caminos que se pueden tomar para producir un producto, ya sea este un bien o un servicio. Pero la selección cuidadosa de cada uno de sus pasos y la secuencia de ellos nos ayudará a lograr los principales objetivos de producción.
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1º. Costos (eficiencia)
2º. Calidad
3º. Confiabilidad
4º. Flexibilidad
Una decisión apresurada al respecto nos puede llevar al “caos” productivo o a la ineficiencia.
? Se recomienda nunca tomar a la ligera la definición de su proceso productivo.
CAMBIO TÉCNICO 

En todas las empresas, los procesos productivos fueron adaptados o estructurados en alguna de sus fases. La estructuración se tradujo tanto en cambio técnico como en innovaciones incrementares. 
El cambio técnico se presentó en 23 de las empresas encuestadas, en 13 se vinculó con la automatización de equipos, en ocho con el rediseño y construcción de equipo y en dos más con el diseño y construcción de robots industriales. Otros cambios se relacionaron con adaptación de sistemas electrónicos, métodos de soldadura, métodos de prueba, empleo de nuevos materiales y requerimientos ambientales. Los cambios técnicos modificaron la productividad y la competitividad. Tanto la adaptación como la innovación incremental de producto y de procesos son prácticas cotidianas en la empresa y se realizan mediante una actitud vigilante y de inspección en el proceso productivo, orientado a satisfacer los requerimientos del cliente y a optimar el proceso.